马磁科技的工作模式
先工程设计，再实地验证——真实案例。
每个项目都遵循同一原则：在任何安装之前，先用仿真与计算确定正确的补偿方案，再在现场用测量加以验证。以下是一个真实案例——扫描电子显微镜（SEM），目标剩余磁场 ≤ 50 nT。
项目如何进行
沟通与规划
我们共同确定您的仪器、现场与明确目标——本例为剩余磁场 ≤ 50 nT，以及电子束周围的目标体积。这是后续一切工作的共同基础。
工程设计与三维仿真
借助马磁科技自主开发的三维仿真与计算软件，对房间建模并比较不同线圈方案，选出能在真实可用体积内（而非仅在纸面上）达标的方案。
调试与验收
现场进行安装、控制器标定与前后磁场测量，并出具验收报告，确认目标在现实中达成，与仿真一致。
案例项目 · SEM 电镜
房间线圈 vs. 支架线圈——在建造之前，由仿真决定。
在这个项目中，关键问题是：应推荐哪种线圈方案，才能达到所需的规格要求。借助马磁科技自主开发的计算与仿真软件，对不同线圈方案进行了对比与可视化——在同一房间、同一 ≤ 50 nT 目标下。关键不仅在于是否达标，更在于达标区域有多大：真实仪器需要的是可用体积，而不是一个点。
房间线圈方案
达标的可用区域。
房间线圈方案在仪器周围的一整片真实体积内，将剩余磁场控制在 ≤ 50 nT 目标以内——这是显微镜真正能用的稳定区域。
支架线圈方案
至多一个点。
支架线圈方案在仿真中至多只在一个点上达标。而磁场不均匀、搭建与装配公差、测量误差等现实因素，使这样的单点在实践中几乎无法实现。
剩余磁场的三维磁力线仿真，来自马磁科技自主开发的计算软件。磁力线平稳有序≈补偿良好；强烈紊乱≈剩余磁场高。可用上方按钮切换两种方案。
房间线圈方案提供了一整片真正达标的区域——足以抵御实际安装中的各种公差。支架方案只在一个理论单点上达标，而实践中几乎无法实现。因此，针对本项目，马磁科技推荐采用房间线圈方案落地实施：决策基于数据、在安装之前做出，而不是事后才发现。
想为您的现场获得同样的确定性？
从现场评估开始——在任何安装之前，马磁科技先为您的情况做仿真。